玉米秸秆颗粒饲料加工十大技术
玉米是供作饲料为主的粮、经、饲兼用作物,玉米秸秆也是工、农业生产的重要生产资源。作为一种资源,玉米秸秆含有丰富的营养和可利用的化学成分,可用作畜牧业饲料的原料。长期以来,玉米秸秆就是牲畜的主要粗饲料的原料之一。有关化验结果表明,玉米秸秆含有30%以上的碳水化合物、2%~4%的蛋白质和0.5%~1%的脂肪,既可青贮,也可直接饲喂。就食草动物而言,2公斤的玉米秸秆增重净能相当于1公斤的玉米籽粒,特别是经青贮、黄贮、氨化及糖化等处理后,可提高利用率,效益将更可观。据研究分析,玉米秸秆中所含的消化能为2235.8千焦/公斤,且营养丰富,总能量与牧草相当。对玉米秸秆进行精细加工处理,制作成高营养牲畜饲料,不仅有利于发展畜牧业,而且通过秸秆过腹还田,更具有良好的生态效益和经济效益。
玉米秸秆饲料加工技术是采用米乐·(中国)手机网页版械工程、生物和化学等技术手段,完成从玉米秸秆的收获、饲料加工、贮藏、运输、饲喂等过程的技术。近年来,随着我国畜牧业的快速发展,秸秆饲料加工新技术也层出不穷。玉米秸秆除了作为饲料直接饲喂外,现在有物理、化学、生物等方面的多种加工技术在实际中得以推广应用,实现了集中规模化加工,开拓了饲料利用的新途径。
1.玉米秸秆青贮加工技术
属于生物处理技术,将腊熟期玉米通过青贮收获米乐·(中国)手机网页版械一次性完成秸秆切碎、收集或人工收获后将青玉米秸秆经过铡草米乐·(中国)手机网页版铡碎至1~2厘米长,使其含水量为67%~75%,装贮于窖、缸、塔、池及塑料袋中压实密封贮藏,人为造就一个厌氧的环境,自然利用乳酸菌厌氧发酵,产生乳酸,使大部分微生物停止繁殖,而乳酸菌由于乳酸的不断积累,最后被自身产生的乳酸控制而停止生长,以保持青秸秆的营养,并使得青贮饲料带有轻微的果香味,牲畜比较爱吃。
2.玉米秸秆微贮加工技术
这也是生物处理方法,把玉米秸秆切短,长度以养牛5~8厘米、养羊3~5厘米为宜,而养猪需粉碎,这样易于压实和提高微贮窖的利用率及保证贮料的制作质量。容器可选用类似青贮或氨化的水泥窖或土窖,底部和周围铺一层塑料薄膜,小批量制作可用缸或塑料袋、大桶等。秸秆含水量控制在60%,在秸秆中加入微生物活性菌种,使玉米秸秆发酵后变成带有酸、香、酒味家畜喜食的饲料。微贮就是利用微生物将玉米秸秆中的纤维素、半纤维素降解并转化为菌体蛋白的方法,也是今后粗纤维利用的趋势。
3.玉米秸秆黄贮加工技术
这是利用微生物处理玉米干秸秆的方法。将玉米秸铡碎至2~4厘米,装入缸中,加适量温水闷2天即可。干秸秆牲畜不爱吃,利用率不高,经黄贮后,酸、甜、酥、软,牲畜爱吃,利用率可提高到80%~95%。
4.玉米秸秆氨化加工技术
氨化是最为实用的化学处理方法,先将秸秆切成2~3厘米长,秸秆含水量调整在30%左右,按100公斤秸秆用5~6公斤尿素或10~15公斤碳酸氢铵兑25~30公斤水溶化搅拌均匀配制尿素或碳酸铵水溶液,或按每100公斤粗饲料加上15%的氨水12~15公斤。分层压实,逐层喷洒氨化剂,最后封严,在25~30下经7天氨化即可开封,使氨气挥发净后饲喂。氨化秸秆饲料常用堆垛法和氨化炉法制取。氨化处理的玉米秸秆可提高粗纤维消化率,增加粗蛋白,且含有大量的胺盐。胺盐是牛、羊反刍动物胃微生物的良好营养源,氨本身又是一种碱化剂,可以提高粗纤维的利用率,增加氮素。玉米秸秆氨化后喂牛、羊等不仅可以降低精饲料的消耗,还可使牛羊的增重速度加快。
5.玉米秸秆碱化加工技术
这也是一种化学处理方法,用碱性化合物对玉米秸秆进行碱化处理,可以打开其细胞分子中对碱不稳定的酯键,并使纤维膨胀,这样就便于牲畜胃液渗入,提高家畜对饲料的消化率和采食量。碱化处理主要包括氢氧化钠处理、液氮处理、尿素处理和石灰处理等。以来源广、价格低的石灰处理为例,100公斤水加1公斤生石灰,不断搅拌待其澄清后,取上清液,按溶液与饲料13的比例在缸中搅拌均匀后稍压实。夏天温度高,一般只需30小时即可喂饲,冬天一般需80小时。当前发展的是复合化学处理,综合了碱化和氨化两者的优点。
6.玉米秸秆酸贮加工技术
酸贮,也是化学处理方法,在贮料上喷洒某种酸性物质,或用适量磷酸拌入青饲料贮藏后,再补充少许芒硝,可使饲料增加含硫化合物,有助于增加乳酸菌的生命力,提高饲料营养,并抵抗杂菌侵害。该方式简单易行,能有效抵御“二次发酵”,取料较为容易。此法较适宜黄贮,可使干桔秆适当软化,增加口感和提高消化率。
7.玉米秸秆压块加工技术
利用秸秆压块米乐·(中国)手机网页版将秸秆压制成高密度饼块,压缩可达115~15,能大大减少运输与贮藏空间。若与烘干设备配合使用,可压制新鲜玉米秸秆,保证其营养成分不变,并能防止霉变。目前也有加转化剂后再压缩,利用压缩时产生的温度和压力,使秸秆氨化、碱化、熟化,提高其粗蛋白含量和消化率,经加工处理后的玉米秸秆成为截面30×30毫米、长度20~100毫米的块状饲料,密度达0.6~0.8克/立方厘米,便于运输贮存,适用于公司加农户模式,生产成本低。
8.玉米秸秆草粉加工技术
玉米秸秆经秸秆粉碎米乐·(中国)手机网页版粉碎成草粉,经发酵后饲喂牛羊,作为饲料代替青干草,调剂淡旺季余缺,且喂饲效果较好。凡不发霉、含水率不超过15%的玉米秸秆均可为粉碎原料,制作时用锤式粉碎米乐·(中国)手机网页版将秸秆粉碎,草粉不宜过细,一般长10~20毫米,宽1~3毫米,过细不易反刍。将粉碎好的玉米秸秆草粉和豆科草粉按31的比例混合,整个发酵时间为1~1.5天,发酵好的草粉每100公斤加入0.5~1公斤骨粉,并配入25~30公斤的玉米面、麦麸等,充分混合后,便制成草粉发酵混合饲料。
9.玉米秸秆膨化加工技术
这是一种物理生化复合处理方法,其米乐·(中国)手机网页版理是利用螺杆挤压方式把玉米秸秆送入膨化米乐·(中国)手机网页版中,螺杆螺旋推动物料形成轴向流动,同时由于螺旋与物料、物料与米乐·(中国)手机网页版筒以及物料内部的米乐·(中国)手机网页版械磨擦,物料被强烈挤压、搅拌、剪切,使物料被细化、均化。随着压力的增大,温度相应升高,在高温、高压、高剪切作用力的条件下,物料的物理特性发生变化,由粉状变成糊状。当糊状物料从模孔喷出的瞬间,在强大压力差作用下,物料被膨化、失水、降温,产生出结构疏松、多孔、酥脆的膨化物,其较好的适口性和风味受到牲畜喜爱。从生化过程看,挤压膨化时最高温度可达130~160。不但可以杀灭病菌、微生物、虫卵,提高卫生指标,还可使各种有害因子失活,提高了饲料品质,排除了促成物料变质的各种有害因素,延长了保质期。
玉米秸秆热喷饲料加工技术是一种类似的复合处理方法,不同的是将秸秆装入热喷装置中,向内通入过饱和水蒸气,经一定时间后使秸秆受到高温高压处理,然后对其突然降压,使处理后的秸秆喷出到大气中,从而改变其结构和某些化学成分,提高秸秆饲料的营养价值。经过膨化和热喷处理的秸秆可直接喂养家畜,也可进行压块处理。
10.玉米秸秆颗粒饲料加工技术
将玉米秸秆晒干后粉碎,随后加入添加剂拌匀,在秸秆颗粒米乐·(中国)手机网页版中由磨板与压轮挤压加工成颗粒饲料。由于在加工过程中磨擦加温,桔秆内部熟化程度深透,加工的饲料颗粒表面光洁,硬度适中,大小一致,其粒体直径可以根据需要在3~12毫米间调整。还可以应用颗粒饲料成套设备,自动完成秸秆粉碎、提升、搅拌和进料功能,随时添加各种添加剂,全封闭生产,自动化程度较高,中小规模的玉米秸秆颗粒饲料加工企业宜用这种技术。另外还有适合大规模饲料生产企业的秸秆精饲料成套加工生产技术,其自动化控制水平更高。