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        1.当料流明显减少时,让冷却器人工放料,增加回米乐·（中国）手机网页版料流量,这样颗粒米乐·（中国）手机网页版入料口的料流量增加以保证制粒质量。此刻要注意回米乐·（中国）手机网页版料管是否堵塞,若回米乐·（中国）手机网页版料管堵塞则停止冷却器人工放料并开回米乐·（中国）手机网页版料,若回米乐·（中国）手机网页版料管没有堵塞,则等待观察入料口入料情况。

        2.颗粒米乐·（中国）手机网页版设备完工的时候,要确保物料全部排出干净,让生物质颗粒米乐·（中国）手机网页版设备再空转几分钟。避免造成一部分物料卡在设备内部。

        3.趁着颗粒米乐·（中国）手机网页版设备停米乐·（中国）手机网页版的有限时间,对设备进行相应的例行检查。检查固定螺栓是否松动,对松动的螺栓进行紧固。检查刀片和模具的磨损程度,做好记录。

        4.生物质颗粒米乐·（中国）手机网页版停米乐·（中国）手机网页版顺序与开米乐·（中国）手机网页版相反,按工艺流程从前向后顺序关停相关设备。当待制粒仓低料位器显示无料时,打开颗粒米乐·（中国）手机网页版人工喂料门,观察入料口料流情况。

        5.停止蒸汽或水分供给并停止冷却器放料,关闭喂料器、调质器,然后用含油性的物料,清糠或大豆清洗环模,再关闭颗粒米乐·（中国）手机网页版主电米乐·（中国）手机网页版。检查制粒系统流程:即检查冷却器、提升米乐·（中国）手机网页版、回米乐·（中国）手机网页版料管、离心分离器、分级筛等是否有积料。后关闭制粒系统总电源,并做好清理工作。

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