1、秸秆压块米乐·（中国）手机网页版出块的力学条件分析 环模转动时，压辊沿环模的内表面运动，并将攫取的物料压入模孔中，这时压辊和环模之间存在以下诸力：压辊作用于物料的正压力N和物料、滚轮表面的摩擦力F。正压力N可以分解成平行和垂直于环模内表面A点切线方向的分力，摩擦力F同样可以分解成平行和垂直于环模内表面在A点的切线方向的分力，平行于环模内表面A点切线方向和摩擦力F相交所成的锐角a定义为喂入角。喂入角决定着压辊攫取物料的能力，然而喂入角不是取得越大越好，它应该在物料的攫取性能和模辊几何尺寸之间取个最佳值，使得压块米乐·（中国）手机网页版的性能达到最佳。图3是压块米乐·（中国）手机网页版出块的力学条件分析图，图中h为压辊和环模所夹物料层厚度。秸秆压块米乐·（中国）手机网页版压块力学分析秸秆压块米乐·（中国）手机网页版计算公式 此式表明，喂入角的正切值小于物料和压辊之间的摩擦系数是压块米乐·（中国）手机网页版能够出块的力学条件。 2、环模压辊性能分析 压块米乐·（中国）手机网页版正常工作时，两个压辊通过可调间隙的偏心轴装在裙板上。环模在电米乐·（中国）手机网页版的带动下旋转，同时秸秆物料充满环模和压辊的间隙，压辊在环模和物料的带动下转动。秸秆物料在环模和压辊的相互摩擦挤压作用下进入环模模孔，压辊和环模产生相互作用的压力。 (1)环模性能分析 环模是压块米乐·（中国）手机网页版的主要易损部件，其质量对于生产率和压块质量影响很大。其性能直接影响压块米乐·（中国）手机网页版的整体性能。环模材料一般为碳素结构钢、合金结构钢、低碳镍铬结构钢和合金渗碳钢，如Cr、Mn、Ti等，因而具有很好的耐磨性和耐腐蚀性。 环模的模孔直径与模孔有效长度的比值称为长径比，长径比是关系压块米乐·（中国）手机网页版性能的重要参数。长径比越大，成品密度越大，表面硬度相应越高，但能耗大，产量低：反之则情况相反，并且成型率下降。当物料被压进模孔后，物料要发生弹塑性变形，在模孔内分层挤压成型，所以饲料块内存在应力。物料在成形孔内必须有一定的滞留时间，以保证块饲料的成型率。对于秸秆、稻草这种粗纤维料，为保证顺利出料及成形率，长径比一般为取为1：0～1:8，9YK-O. 4D型秸秆压块米乐·（中国）手机网页版的长径比为1：5。 环模质量的另一个衡量指标为粗糙度，在相同的长径比下，环模孔的粗糙度值越大，环模孔壁对草块的阻力越大，出块越困难，另外粗糙度还直接影响草块的表面质量。 (2)压辊性能分析 压辊是压块米乐·（中国）手机网页版中的一个主要零件，压辊具有较大的承压能力。压辊表面有与轴线平行的矩形浅槽，具有较大的摩擦系数，因而能很好的攫住物料，压辊材料一般为高碳钢。为提高压辊使用寿命，增强压辊表面耐磨性压辊材料可以选择高碳高锰钢，如60Mn， 由于环模生产工艺较复杂，要求高，价格昂贵，所以为保护环模，压辊硬度不能高于环模，一般要求环模表面硬度比压辊硬度高出HRC3～5； 环模和压辊在接触点的速度基本相等，处于一种将要滑动但尚未滑动的临界状态，因而它们之间可以看作纯滚动的内摩擦轮系。由于草物料的存在，压辊对环模的压力在摄取物料的包角AC上分布不均匀，离A点越近，压力越大，而且从C点到A点的变化过程中，压力是一个渐变的过程，同时考虑到压块米乐·（中国）手机网页版在工作的过程中，辊子和草物料并非刚体，在相互的压力作用下会产生变形，在接触面AC上的分布力可以简化为摩擦力合力F和压力N，压力N所产生的力矩与压辊滚动趋势方向相反，从而产生滚动摩阻力偶，压辊受力情况如图4所示： 根据前人的试验结果，不同粒度的秸秆的滑动摩擦系数不同，随着秸秆粒度的增大，其滑动摩擦系数逐渐减小。粒度从10mm到30mm，其滑动摩擦系数从0.60变到0. 46，分别代入上式得到压辊与草物料的滚动摩阻系数a为0.067m到0. 046m。转载请注明：河南省同创新能源秸秆压块米乐·（中国）手机网页版